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精密零件加工的除锈方法和工艺

发布时间:2024-03-18 11:25:00 浏览:10次 责任编辑:瑞丰信业

  精密零件加工的除锈方法和工艺主要包括以下几种:


  1、浸泡清洗工艺:


  在罐或槽中加入专业清洗原液(推荐使用塑料或不锈钢容器,以减少铁离子渗入原液,延长使用寿命)。


  使用电加热器将清洗液加热至40~50度并保持恒温,室温条件下也可进行但可能需要延长处理时间。



  将五金工件完全浸入清洗液中。


  若需提高除锈效率,可加装循环泵以搅拌清洗液。


  待锈蚀完全溶解后,取出工件,并使用水性防锈剂进行冲洗。


  工件可自然晒干或漂洗后烘干,也可直接进行脱水防锈处理。


  全面防锈处理完成后,转入下一道工序。


  2、擦洗清洗工艺:

  使用布或胶反复擦洗工件表面,此方法适用于大型设备或工件的清洗除锈。


  擦洗完成后,用热风吹干或自然晒干,然后涂上防锈油。


  3、机械除锈:


  借助小型电动机、风动工具(如角砂轮、打磨机等)进行除锈。这些工具利用冲击和磨砂作用去除锈蚀及污物。机械除锈效率较高,但不适用于特别精密的零件。


  4、化学除锈:


  将金属放置在酸液中进行侵洗,使酸溶液与金属表面的氧化物产生化学反应,达到除锈的目的。但需要注意的是,化学除锈可能会损伤零件的精度,因此在使用时需谨慎。


  5、喷砂除锈:


  使用喷砂机将砂粒高速喷射到工件表面,通过砂粒的冲击和摩擦作用去除锈蚀。喷砂除锈效率高、质量好,能彻底清除金属表面的杂质和锈层。


  6、激光除锈:


  激光除锈是一种新兴的工业清洗方案,具有清洗效率高、使用成本低、清洗过程绿色环保不产生化学污染的优点。


  在选择除锈方法和工艺时,需要根据零件的材料、形状、尺寸以及锈蚀程度等因素进行综合考虑,以确保除锈效果的同时不损伤零件精度。同时,除锈后的防锈处理也同样重要,可以有效延长零件的使用寿命。


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